石化污泥屬于“油水混合”物料，是石化行業在石油開采、冶煉與儲運過程中產生的危險廢物，通常石化污泥中含有大量的重金屬以及其它有毒有害物質，處理難度大，需要使用專用的石化污泥烘干機進行脫水處理。但是對于傳統的石化污泥烘干設備來說，熱量損失過大也逐漸成為了倍受關注的問題，困擾著許多用戶。為了解決這個技術難題，真節能環保設備科技有限公司經過多年研發制造了新型石化污泥烘干機設備——“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列石化污泥烘干機，那么新型石化污泥烘干機怎么樣降低熱量損失呢，本文主要就是介紹了這個問題。

1、設備配置滿足生產需要

真節能為用戶提供設備定制服務，可以根據實際的烘干需求(日產量、物料特性、場地限制等)科學定制石化污泥烘干生產線，保證滿足日常生產需要的同時，盡可能降低設備的投資費用。因此用戶在購買前一定要及時與廠家溝通物料烘干的相關需求，這樣才能配置貼合生產實際需要的生產線，降低烘干過程中的熱量損失，從而創造更大的經濟效益。

2、揚料裝置的改進

揚料裝置可以分為很多種，有十字型、網格型等等，為了滿足高濕高粘石化污泥的烘干需求，“旋耙飛騰三級多回路”石化污泥烘干機內置有升級的組合式揚料裝置，將形狀各異的揚料板錯開排布，使濕泥在不同方位和不同形態的揚料板作用下，使濕泥不斷拋起并灑落，在筒體橫截面上形成均勻料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。

3、增加旋耙破散打散裝置

為了進一步增加濕泥的傳熱面積，充分利用熱能，真節能新型石化污泥烘干機筒體內新增了特制的“旋耙破碎”打散裝置，使進入干燥器中的大塊濕泥迅速被打散成小顆粒狀，從而保證在同等熱能的情況下，熱能利用率提高了數倍，間接減少了熱量的損失。

以上就是降低新型石化污泥烘干機熱量損失的相關內容，除了上述幾點之外，筒體的保溫效果、工作人員的操作方式、筒體內部溫度、筒體結構布置、物料初含水率大小等都是影響設備熱量損失的重要因素。這就需要我們要從各個細節方面做好相應的工作，以保證石化污泥烘干機生產線的順利進行。